產(chǎn)品創(chuàng)新年

精準、高效創(chuàng)品牌：

1、精益管理，產(chǎn)品不斷提升穩(wěn)定性一致性；

2、提升產(chǎn)品服務品質(zhì)，不斷擴大領域；

3、核電軍工等特種材料形成客戶平臺；

4、提升高效管特色產(chǎn)品市場占有率。

客戶深化年

技術創(chuàng)新，網(wǎng)絡銷售，精益流程：

1、流程整理、工序整合、設備改造和技術創(chuàng)新；

2、企業(yè)形象升級、營銷思路升級，做好互聯(lián)網(wǎng)工具；

3、推進數(shù)字化管理，自主創(chuàng)新，精益流程，細化核算機制。

戰(zhàn)略客戶年

1、通過銷售政策改革：優(yōu)質(zhì)服務、深度合作設備廠家，實現(xiàn)與客戶的戰(zhàn)略合作；

2、重新劃分市場，拓展中達品牌；

3、聚焦客戶，形成戰(zhàn)略合作，專注行業(yè)細分。

兩化融合年

1、明確兩化融合關鍵要素：一個中心、兩大支柱、三個核心、四項原則、五項攻關、六大表盤；

2、設備六源改善：每周1~2項設備六源改善，提升設備的稼動力；

3、導入APS自動排產(chǎn)系統(tǒng)：快速排產(chǎn)，快速管控和調(diào)整，確保滿足客戶交期；

4、導入無人倉儲智慧信息平臺：自動掃碼、自動領取、自動結(jié)算；

5、客戶APP小程序：讓客戶全面了解合同訂單的執(zhí)行進度情況和質(zhì)保書，提升客戶滿意度。

計劃物控年

1、明確計劃物控關鍵要素：一個中心、兩大目標、三個核心、四個要點、五項日清、六大表盤；

2、成立運營中心：確保物料快速流轉(zhuǎn)，訂單準時交貨；

3、導入計劃物控軟件：建立科學、高效計劃物控流程管理系統(tǒng)

4、生產(chǎn)方式的改變：由瓶頸工序計劃決定來料、生產(chǎn)。

質(zhì)量改善年

1、明確品質(zhì)管理關鍵要素：一個目標、兩個重點、三不政策、四大作法、五個要點、六不放過原則；

2、作業(yè)標準化：明確各工序的作業(yè)步驟、控制要點和異常處理，細化各工序作業(yè)標準，并培訓考試；

3、防錯法導入：對每個工序進行分析，列出常犯錯誤，并制定出防錯方法；

4、課題改善推進：對于疑難、長期困擾等質(zhì)量問題進行課題立項，按照PDCA循環(huán)進行專項攻關；

5、高手突破法：組織高手將其優(yōu)秀的生產(chǎn)檢驗技術展現(xiàn)并傳授給新手。